IH型不鏽(xiu)鋼化工離(lí)心泵可根(gēn)據不同的(de)使用條件(jiàn)安裝不同(tóng)形式的機(jī)械密封，〈如(ru)内裝單端(duān)面平衡型(xíng)和💘非平衡(heng)型， 雙端面(miàn)平👈衡型💰及(ji)非平衡型(xing)，外裝式機(jī)械⭐密封等(deng)。〉根據所🤞選(xuan)用密🛀封型(xíng)式的不同(tong)，其使用方(fāng)法和注意(yi)事項也有(yǒu)所不同，具(jù)體情況請(qing)參閱機械(xiè)密封安裝(zhuang)使用說明(ming)書、GB3215-82"煉廠、化(hua)工及石油(yóu)📐化工流程(chéng)用👣離心泵(beng)通用⭐技術(shu)條件"，下面(mian)僅提幾點(diǎn)一般應注(zhù)意的事項(xiang)。

1. 由于機械(xiè)密封一般(bān)适用在清(qīng)潔的，無懸(xuán)浮顆粒的(de)介🔴質中使(shi)用，因此，對(duì)新安裝的(de)管路系統(tong)和儲液灌(guàn)，應認真沖(chòng)洗幹淨，嚴(yán)防固體雜(zá)質進入機(jī)械密封端(duān)面帀使💰密(mì)封失效。
2. 在(zài)易結晶的(de)介質中，使(shi)用機械密(mì)封應注意(yi)經常沖洗(xǐ)🙇‍♀️。停車後重(zhong)新起動前(qián)，要将機械(xiè)密封上的(de)結晶清洗(xi)幹淨。
3. 拆卸(xiè)機械密封(feng)應仔細，不(bú)許用手錘(chui)，鐵器等敲(qiao)擊，以免破(pò)壞動、靜環(huan)密封面。
4. 如(ru)果有污垢(gou)拆不下來(lai)時，應設法(fa)清除污垢(gòu)，沖洗幹淨(jìng)後🔴再進行(hang)拆卸，以免(miǎn)損壞密封(fēng)元件。
5. 安裝(zhuāng)機械密封(fēng)前，應檢查(cha)所有密封(feng)元件是否(fou)有失效或(huo)損壞♻️，如有(yǒu)則應重新(xin)修複或更(geng)換。
6. 應嚴格(ge)檢查動環(huan)與靜環的(de)相對磨擦(ca)密封面，不(bú)允許有任(ren)何細㊙️微的(de)劃痕、碰傷(shāng)等缺陷。所(suo)有另部件(jiàn)，包括泵體(tǐ)，葉✔️輪，密🔞封(feng)腔等在裝(zhuang)配前均應(yīng)沖洗千淨(jing)，尤其是動(dòng)、靜環端面(mian)，要用清潔(jie)，柔🌐軟的布(bu)🚩或棉紗認(ren)真擦拭幹(gan)淨，然後塗(tu)上一層清(qīng)潔☁️的油脂(zhi)或機油。
7. 裝(zhuang)配中要注(zhù)意消除偏(pian)差，緊固螺(luó)釘時，要均(jun)勻擰緊，避(bì)免🔱發👌生偏(pian)斜，使密封(fēng)失效。
8. 正确(que)調整彈黃(huáng)的壓縮量(liang)，泵安裝好(hao)以後，以手(shou)扳動轉子(zi)時，應感覺(jiao)到密封彈(dan)黃既有一(yi)定的壓縮(suō)量，而又能(neng)輕快、靈活(huo)♻️地轉動沒(mei)有咬緊的(de)感覺。如感(gǎn)覺太緊或(huo)盤不動，則(ze)應适當💘調(diao)松一些。
9.對(dui)有外部沖(chòng)洗的機械(xiè)密封，起動(dòng)前應先開(kāi)啓沖洗波(bo)，使❤️密封腔(qiāng)内充滿密(mi)封液。停車(chē)時，先停泵(bèng)，後關密封(fēng)沖洗液。
IH型(xing)不鏽鋼化(huà)工離心泵(beng)安裝說明(míng)
1、IH型不鏽鋼(gang)化工離心(xīn)泵的安裝(zhuang)是否合理(li)，對泵的正(zhèng)常㊙️運😍行和(hé)使用壽命(mìng)有很重要(yao)的影響，所(suǒ)以安裝前(qián)必須仔細(xi)校正，不得(de)草率，泵的(de)外形及安(an)裝尺寸
2、必(bì)須保證IH型(xíng)不鏽鋼化(huà)工離心泵(bèng)在工作時(shi)不超過其(qi)允許汽蝕(shí)🆚餘量。泵的(de)吸上高度(du)《或倒灌高(gāo)度）必須根(gen)據泵的汽(qi)蝕餘量特(tè)性，管路阻(zu)力損失特(te)性及高溫(wēn)水的吸入(ru)液面壓力(lì)🔅來确定。
IH型(xing)不鏽鋼化(huà)工離心泵(beng)吸上使用(yòng)情況下，應(ying)在吸入管(guǎn)路上裝上(shàng)🆚底閥，并在(zai)出口管路(lu)上設置壤(rang)液螺孔或(huo)閥⭕門，以供(gòng)起動前灌(guàn)泵之用；
泵(bèng)倒灌使用(yòng)情況下，應(ying)在吸入管(guǎn)路上裝上(shang)閥門和過(guo)濾器，以免(miǎn)雜物進入(rù)。
3、吸入和吐(tǔ)出管路應(ying)該另有支(zhi)架，不能用(yòng)泵作支承(cheng)。
4、安裝泵的(de)地點，應便(biàn)于巡回檢(jian)查和檢修(xiu)。
5、安裝順序(xù)
①将機組放(fang)在埋有地(di)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座和基(ji)礎之間放(fàng)置🏃成對的(de)楔墊作找(zhǎo)正之用。
②松(sōng)開聯軸器(qì)。用水平儀(yi)分别放在(zài)泵軸或底(di)座上，通過(guò)調整禊墊(niàn)，找正機組(zu)的水平後(hòu)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以防走動(dòng)。
③用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luo)檢孔。
④待混(hùn)凝土幹涸(hé)後，應擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān)，^并重新檢(jian)查泵軸的(de)氷平度。
⑤在(zài)接好管路(lù)及确定原(yuan)動機轉動(dong)方向以後(hòu)，接上聯軸(zhou)器，再核對(dui)一遍軸的(de)同心度，測(ce)量聯軸器(qì)的外園上(shang)下，左右♻️的(de)差異不💘得(dé)超🐪過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面(miàn)間隙，在一(yī)周内最大(da)和最小的(de)間咪差不(bu)得超過0.3mm.
⑥在(zai)機組實際(ji)運行3 — 4小時(shi)後作最後(hou)檢查，如無(wu)不良現象(xiang)，則認🌏爲安(an)裝合格。
一(yi)、IH型不鏽鋼(gāng)化工離心(xīn)泵拆卸與(yu)裝配
拆卸(xie)：
由于采用(yòng)了加長聯(lian)軸器，拆卸(xiè)泵時，不必(bi)拆卸進、出(chu)口💚管路，泵(bèng)體✨和電機(jī)，隻需拆下(xia)加長聯軸(zhou)器中的中(zhong)間聯軸器(qì)，即可拆出(chū)轉子部件(jian)，進行維修(xiu)、保養。
1、拆下(xia)泵體上的(de)洩液管堵(du)和懸架體(ti)上的放油(you)管堵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，放淨(jìng)泵㊙️内液體(tǐ)和懸架體(tǐ)内的潤滑(hua)油。（注： 如泵(bèng)上還有另(ling)外附加管(guan)路亦應拆(chāi)下）。
2、拆開泵(bèng)體與中間(jian)支架的聯(lián)結、并将中(zhong)間支架、懸(xuan)架🧡部件和(he)泵蓋等全(quán)部轉子部(bu)件從泵體(tǐ)中一起退(tuì)出。
3、拆下,葉(ye)輪螺母、取(qu)下葉輪和(hé)鍵。
4、将泵蓋(gài)連同軸套(tào)、機械密封(fēng)端蓋和稞(kē)械密封等(děng)部件一💜起(qǐ)從軸上退(tui)出。注意勿(wu)使軸套相(xiàng)對于泵蓋(gai)等發生👨‍❤️‍👨滑(huá)動，然後再(zai)拆🤟下機械(xiè)密封端蓋(gai)，将機械密(mi)封連同軸(zhou)套一起取(qǔ)下，再将軸(zhou)套和機械(xiè)密封拆開(kai)。
如果密封(feng)采用填料(liao)，則可從泵(beng)蓋中直接(jie)拆下軸套(tao)，再順次拆(chai)下填料壓(yā)蓋，填料和(hé)填料環等(deng)。
如果密封(feng)采用特殊(shu)結構，應注(zhu)意不同的(de)拆卸方法(fa)。
5、拆下中間(jiān)支架與懸(xuan)架支架。
6、拆(chai)下泵聯軸(zhóu)器和鍵。
7、拆(chai)下懸架體(ti)兩端的防(fáng)塵盤和軸(zhou)承的前、後(hou)蓋，再将軸(zhóu)連同軸承(cheng)一起從懸(xuán)架體内取(qǔ)下。
8、從泵軸(zhou)上拆下軸(zhou)承。
裝配
與(yǔ)拆卸程序(xù)相反進行(hang)。
二、起動、運(yùn)行和停止(zhi)
1. 起動前準(zhun)備
1) 起動前(qián)要把泵和(he)現場清理(lǐ)千淨。
2) 檢查(chá)托架内潤(rùn)滑油量是(shì)否适量〈油(you)面在油位(wei)計中心⛹🏻‍♀️線(xian)💃🏻2mm左右）油㊙️位(wei)計是否完(wán)好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢(jian)查原動機(ji)的轉向，與(yu)泵的轉向(xiàng)箭頭一緻(zhì)後，接📐好聯(lián)軸器。
4) 在裝(zhuang)好機械密(mì)封或填料(liào)和聯軸器(qì)後可方使(shǐ)地用🚩手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xian)象，并将聯(lian)軸器的防(fáng)護罩安裝(zhuang)好。
5) IH型不鏽(xiu)鋼化工離(li)心泵在吸(xi)上情況下(xia)使用，起動(dong)前🐕應灌泵(beng)或🚶‍♀️抽真空(kong)；泵在倒灌(guan)情況下使(shǐ)用，起動前(qian)應用所輸(shū)送液體将(jiang)泵灌滿，驅(qū)除泵中的(de)空氣後，将(jiāng)吐出管閘(zhá)閥關閉。
6) 起(qǐ)動前檢查(chá)基礎螺檢(jiǎn)有無松動(dong)。壓蓋是否(fǒu)歪斜，以及(ji)🐕潤🏃‍♀️滑⛱️油和(hé)✌️冷卻水的(de)供應情況(kuàng)。
2. 起動
1) 關閉(bi)進出口壓(yā)力（或真空(kōng)）計和出水(shui)閥門、（如有(you)旁通管、此(cǐ)時也應關(guan)閉。〉起動電(dian)機（最好先(xian)點動、确認(rèn)泵轉向正(zheng)🎯确後，才開(kai)始正式行(hang)⛷️。），然後打開(kāi)進出口壓(ya)力（或真空(kōng)）計，當泵達(da)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表(biǎo)指出相應(yīng)壓力時，再(zài)慢慢打開(kai)出水閥門(mén)，調節到需(xū)要的✂️工況(kuang)。在吐✏️出管(guan)路關閉的(de)情況下，泵(beng)連續工作(zuo)的時間，不(bú)能超過3分(fèn)鍾。
2) 起動過(guo)程中要時(shí)時注意原(yuan)動機的功(gōng)率讀數及(ji)泵的振動(dòng)情況♌，振動(dong)數不應超(chāo)過0.06毫米，測(ce)定部位是(shì)軸承座。
3) 密(mì)封情況：機(ji)械密封應(yīng)無洩漏、發(fā)熱現象、填(tian)料密封^I呈(cheng)連續滴㊙️流(liú)狀态。
3.IH型不(bú)鏽鋼化工(gong)離心泵運(yun)行
1) 經常檢(jian)查泵和電(dian)機的發熱(rè)情況（軸承(chéng)的溫升不(bu)應超過㊙️75℃〉及(jí)油位計供(gòng)油情況。〈一(yi)般每運行(hang)1500小時後，要(yào)全部更🏒換(huàn)潤滑油🌈一(yi)次〉。
2) 不能用(yòng)吸入閥來(lái)調節流量(liàng)，避免産生(shēng)汽蝕。
3) 泵不(bu)宜在低于(yú)30%殳計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必(bi)須在該條(tiao)💘件下🐅連續(xu)運轉，則應(yīng)在出口處(chù)安裝旁通(tong)管，排👅放多(duō)餘的流量(liang)。
4) 注意泵運(yùn)轉有無雜(zá)音，如發現(xiàn)異常狀态(tai)時，應及時(shi)消除或停(ting)車檢查。
4. 停(tíng)止
1) 關閉吐(tu)出口管路(lù)閘閥〈如果(guo)泵在倒灌(guan)情況下使(shǐ)用，還要關(guan)閉吸入管(guan)路的閘閥(fá)）、并關閉各(ge)種儀表的(de)開🔞關。
2) 切斷(duan)電源
3) 如果(guǒ)密封采用(yòng)外部引液(yè)時，還要關(guān)閉外引液(ye)閥門。
4) 如果(guǒ)環境溫度(dù)低于液體(ti)凝固點時(shí)，要放淨泵(bèng)内的液😄體(ti)，以防凍裂(liè)。
5) 如果長時(shi)間停車不(bu)用，除将泵(beng)内的腐蝕(shi)性液體放(fàng)淨外，各零(ling)部件應拆(chai)卸清洗幹(gan)淨，尤其是(shi)密封腔。最(zui)好是将泵(bèng)拆下清洗(xi)後重新裝(zhuang)好，除油防(fáng)鏽處理和(hé)封閉泵❄️進(jìn)、出口🙇‍♀️外，還(hái)應定期檢(jian)