1、應有能吊起3米以(yi)上高度的、能承受(shòu)機組全部重量的(de)🏃‍♂️起重設備(最好用(yong)吊車)，及三腳架、卡(ka)闆、扳手、螺絲刀、克(ke)絲鉗🔅、500V兆歐表、絕緣(yuan)橡❌膠自粘帶等安(an)裝設備。

　　2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水(shui)泵的安裝尺寸是(shi)否符合，電機♉功✍️率(lü)是否合适。

　　3、檢查電(diàn)源的電壓、頻率，是(shì)否與電機銘牌相(xiang)符，所用的控🆚制櫃(guì)參數是否與電機(jī)匹配。

　　4、檢查動力電(dian)纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理(li)，并将電纜侵入水(shuǐ)中6小時，用500V絕緣電(diàn)阻表測其對地絕(jué)緣電阻應不低于(yu)500兆歐。(單指接頭部(bù)位對水的絕緣電(dian)阻)

　　引出電纜與動(dòng)力電纜的對接

　　1、剝(bao)去電纜的外層護(hu)套及主絕緣層，露(lu)出銅線35-40mm，将靠近線(xian)芯部分的橡膠修(xiu)成錐形，把線芯上(shàng)的氧化層❗打磨幹(gan)淨，并用酒精🥵(最好(hao)用鹽酸)擦淨線芯(xīn)及待包紮的絕緣(yuán)層、護套層并使其(qí)自然幹燥㊙️。

　　2、接頭

　　1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯(xī)粘帶3)自粘性丁基(ji)橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫(xi)6)引出📐電纜

　　3、準備好(hao)500W電烙鐵、松香、焊錫(xī)、lmm裸銅線及絕緣帶(dai)。

　　4、用裸銅線均勻紮(zhā)緊電纜線芯，用電(dian)烙鐵加熱、滲錫，要(yào)求滲透、滲😄勻。用锉(cuo)刀修理平整焊接(jiē)部分(不允許有毛(mao)刺和尖梭)，并再次(ci)用酒精擦幹淨待(dai)包紮部分，晾幹。

　　5、先(xian)用自粘性丁基膠(jiao)帶半叠包三層，并(bìng)逐步向線芯的外(wài)部延伸。包紮時必(bi)須把膠帶拉伸200%，外(wài)層再用聚氯乙☁️烯(xi)粘帶半叠包三層(ceng)，也逐步往外延伸(shēn)，保證包紮部分不(bú)短于200mm.

　　6、三芯電纜接(jie)頭時應将三個接(jie)頭位置依次錯開(kāi)一定⭕距離，防止短(duǎn)路。

　　7、引出電纜爲雙(shuāng)引纜時的接線方(fāng)法

　　1)電纜接完頭以(yi)後搖測電纜與電(dian)機(不加水時)的絕(jué)緣👅電阻，其值不低(dī)于150兆歐，

　　2)電機加滿(man)水後再次搖測電(dian)機繞組的絕緣電(diàn)阻應不低于40兆歐(ou)⭐，

　　3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒(miao))。做好相續位置标(biāo)記，

　　4)開始下井：在下(xia)井的同時不斷的(de)搖測絕緣電阻觀(guān)測其👅變化🛀以🐆防井(jǐng)壁挂破電纜絕緣(yuan)皮，如果發現絕💚緣(yuán)程度急速下降至(zhi)0.5兆歐以下時就要(yao)将機組提上來檢(jian)測原因。如果沒有(yǒu)意外，下井完畢就(jiu)可以通過🔞前面講(jiang)過的步驟開機試(shi)運行了。