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1 安(ān)裝基座要(yao)求
氟塑料(liao)泵和電動(dong)機應共同(tóng)裝置在一(yī)座不少于(yu)95%隔💃震🌍效果(guǒ)的浮式慣(guan)性台座上(shàng),再用彈簧(huáng)型隔振器(qi)和防震墊(niàn)片承托于(yú)混泥土📧基(ji)座上。
2 氟塑(sù)料泵安裝(zhuang)程序
(1)氟塑(su)料泵就位(wèi)與初平:水(shuǐ)泵運輸到(dao)指定位置(zhì)後,進🥵行設(shè)備吊運安(ān)裝,準确就(jiu)位于已經(jing)做好的設(shè)備慣🔴性台(tái)座上,然後(hou)穿上地腳(jiǎo)螺栓并帶(dài)螺帽(外露(lu)工絲),底座(zuò)底下放置(zhi)墊鐵,以水(shui)平尺初步(bù)找平,地腳(jiao)螺栓内灌(guàn)混泥土。
(2)精(jīng)品與抹平(píng):待混泥土(tǔ)凝固期滿(mǎn)進行精平(píng)并擰緊地(di)腳螺栓帽(mao),每組墊鐵(tie)以點焊固(gù)定,基礎表(biao)面打毛👣,水(shui)沖🔞洗後水(shui)泥砂漿抹(mo)平。
(3 ) 在水泵(beng)附近的管(guan)道上安裝(zhuāng)支架,使泵(bèng)殼上不承(chéng)受♻️任何🏃♂️附(fu)👈着重量。
(4) 氟(fu)塑料泵每(mei)台泵的進(jìn)出水口兩(liang)端應設有(yǒu)排氣閥,排(pái)水👉口🐉和壓(ya)力表接頭(tóu),進出水口(kou)應配有法(fa)蘭供管道(dao)連⛷️接。
(5) 水泵(beng)在安裝時(shi),應注意各(gè)水泵的軸(zhóu)線位置,同(tong)一排的水(shui)泵🚶,應使每(mei)一台水泵(bèng)的中心軸(zhou)線相互平(píng)行,并且應(ying)使水泵的(de)出水口或(huo)進水口的(de)中心軸線(xiàn)在一條直(zhí)線上。
(6) 所有(you)水泵用漏(lòu)鬥盛接由(you)密封墊所(suǒ)滲漏的水(shuǐ),并用💃管💃道(dào)排放到最(zuì)近排水點(dian)。
(7) 水泵與管(guǎn)道之間也(yě)必須作減(jian)震處理,在(zài)水泵進出(chu)💁水口處加(jia)可曲撓橡(xiang)膠減震接(jiē)頭,把水泵(beng)的振動盡(jin)🔞可能少的(de)傳至管路(lù)上,從而增(zeng)加管路及(ji)閥門的使(shǐ)用壽命,減(jian)少事故發(fā)生。
3 氟塑料(liào)泵的單機(jī)運轉調試(shì)
(1) 啓動前:應(yīng)打開風罩(zhào)用手先盤(pan)車,是否靈(líng)活;打開進(jìn)氣閥門、排(pai)氣🧡閥使水(shui)充滿泵腔(qiang),然後關閉(bi)排氣閥;點(diǎn)動電機,确(què)定轉🚩向是(shi)否正确。
(2) 運(yun)行:全開進(jìn)口閥,關閉(bì)出口管路(lù)閥門;接通(tong)電源,當泵(beng)轉速㊙️達到(dao)💰正常後,再(zài)打開出口(kou)管道閥門(mén),并調節到(dao)所需的工(gong)況🏃🏻♂️點;觀察(cha)泵運行後(hòu)有無異常(cháng)情況,如有(yǒu)異常情況(kuàng)應立即停(ting)車檢查,處(chù)理後在運(yùn)行。
(3) 停車:逐(zhú)漸關閉出(chu)口閥門後(hou),切斷電源(yuan);關閉時進(jìn)口🚶閥;如🚶環(huán)境👄溫度低(dī)于0℃,應采取(qǔ)保暖措施(shī)。
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